粉化
现象: 涂膜表面有一层粉化物,拭之即掉落。 原因: ■ 内墙漆用于户外,如环氧漆等; ■ 过度稀释,漆膜太薄,树脂无法有效粘结颜填料; ■ 底材太疏松,树脂渗入基底,无法有效粘结颜填料; ■ 施工时基底湿度过低,成膜不佳; ■ 基底及环境湿度过高,重涂时间短,通风差,无法完全成膜; ■ 基底碱性过高,漆膜被破坏; ■ 测试时未够7天成膜期。 |
解决方法: ■ 铲除粉化层; ■ 选用合适的油漆; ■ 遵循施工规范,切勿过度稀释; ■ 必要时选用合适的底漆封固基底; ■ 保证施工环境符合施工要求。
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光泽不均
现象: 涂膜光泽不均一,明暗分布,常出现于丝光、半光产品。 原因: ■ 基底疏松度不均一,对树脂的吸附性不同; ■ 底漆、面漆施工厚度不均匀; ■ 喷涂时局部干喷; ■ 同一面墙使用不同施工工具; ■ 同一面墙使用不同批号产品; ■ 未能有效“湿接”,接痕明显; ■ 基底湿度过高或油漆干燥过快。 |
解决方法: ■ 使用底漆,特别是局部修补处,必须于周边同上底漆候再施面漆; ■ 确保各层厚度一致,无漏刷; ■ 确保使用一致工具,在同一面墙使用同一批号产品,在分格区内保证湿接; ■ 确保施工条件,施工工艺符合要求; ■ 根据不同的气候选择合适的稀释剂来调整油漆的干燥时间。
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起泡、剥落
现象: 涂膜隆起成泡或破裂成皮。 原因: ■ 基底腻子以石膏粉、滑石粉、双飞粉为主,遇水膨胀,顶起漆膜,特别是外墙; ■ 基底水分过高,向外扩散时其压力把漆膜鼓起,特别是透气性差的产品; ■ 土建时防水处理差导致雨水通过裂缝或未上漆基面进入基底,或有漏水,扩散时破坏漆膜。 |
解决方法: ■ 铲除所有起泡、剥落部分; ■ 若是由于腻子原因引起的问题,铲除腻子并用合适的腻子重刮; ■ 遵循施工规范,做好基底防水层,施工前对基底裂缝进行修补,保证基底水分含量符合施工要求,必要时在局部区域增加漆层以保证阻止雨水渗入。 |